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Porosidad por encogimiento

 

La porosidad de encogimiento generalmente aparece en la forma de pequeños agujeros en la superficie de la pieza fundida. Al inspeccionar estos agujeros de cerca se ven angulares, no redondos, generalmente con una estructura dendrítica interior. La porosidad de encogimiento es el tipo de porosidad más común y generalmente se encuentra en piezas con grandes superficies, piezas con formas que se van incrementando en grosor y también en piezas con muchos ángulos y cambios de sección.

El encogimiento es debido a una solidificación no uniforme de la pieza y de hecho el metal intenta romperse en piezas mientras se solidifica.

 

Problema Solución
1. El bebedero de la pieza es incorrecto.

Poner el bebedero en la sección más gruesa de la pieza. Esta zona será la última en enfriarse, así habrá suficiente entrada de material para el metal mientras se contrae y se solidifica. Es aconsejable utilizar, cuando sea posible, una entrada redonda antes de una cuadrada o plana.
2. Bebedero inadecuado



Utilizar bebederos grandes o múltiples bebederos. El bebedero está diseñado para suministrar el metal líquido a la cavidad dentro del molde. Si este bebedero es demasiado pequeño solidificará antes que la pieza que se está fundiendo, por lo tanto la pieza no puede obtener metal desde el bebedero central y la porosidad de encogimiento aparece tal como se ha descrito arriba.
3. La temperatura del cilindro es demasiado alta.




Utilizar una temperatura de cilindro más baja. Si la temperatura del cilindro es demasiada alta incrementan los niveles de porosidad debido al encogimiento. La temperatura del cilindro debe ser la más baja posible mientras que se consigue el relleno completo de la pieza a fundir. Para poder mantener el relleno completo recomendamos colocar piezas de tamaño y peso similar en el mismo árbol, así se evitan velocidades de solidificación diferentes. Si hace falta colocar piezas de diferentes pesos en el mismo árbol, se deberían colocar las piezas más pesadas abajo y las más ligeras arriba.
4. Las piezas a fundir están demasiado cerca del fondo del cilindro.

Dejar al menos 2.5 cm. entre el fondo y la primera fila de piezas a fundir. El botón mismo está abierto al aire y enfriará rápidamente. Este efecto refrigerante puede ser transmitido por los bebederos de la primera fila si están más cerca de 2.5 cm Por lo tanto los bebederos se enfriarían y la porosidad de encogimiento sobrevendría.