FUNDIDORAS DE INDUCCIÓN BAJA FRECUENCIA PARA COLADA AL VACÍO CON ATMÓSFERA CONTROLADA Y PRESIÓN
Lo último en fundidoras de Vacío / Presión
En microfusión, la calidad y definición de los productos que se obtienen con la fundidora TVCd son inalcanzables con los otros sistemas tradicionales gracias al uso de un sistema con doble cámara que adopta el uso de cilindros con o sin agujeros, con o sin valona. Asimismo, la posibilidad de colar cilindros de hasta 400 mm. de altura aumenta la productividad de los materiales de consumo por gramo de metal producido.
Esta innovadora tecnología de la doble cámara permite colar el metal a temperatura mucho más baja que las maquinas tradicionales concebidas para cilindros perforados o con valonas aportando innumerables ventajas al usuario.
Funcionamiento
El ciclo de trabajo comienza con el calentamiento por inducción de las ligas con protección de gas inerte hasta la fase de fusión. En este punto una perfecta mezcla de los metales garantiza la correcta homogenización de la liga.
El cilindro se coloca en la cámara baja, con vacío y con junta.
Cuando se alcanzan los valores para vacío/presión en ambas cámaras el stopper se libera y el metal fluye en el cilindro.
Justo después de la colada y antes de la solidificación, tiene lugar una fuerte compresión, forzando al metal a ser introducido perfectamente en el molde.
El crisol puede ser de grafito o de cerámica dependiendo de la liga que se utilice, y el cilindro puede estar perforado o sin perforar, con valona o sin valona, para satisfacer cualquier standard en joyería.
En la TVCd todo se ha pensado para una utilización sencilla. Se dispone de una pantalla táctil para realizar la programación y sólo 3 pulsadores para la operatividad de la máquina. El usuario puede programar hasta 100 diferentes programas.
Tecnología para una correcta fusión de las ligas
Utilización de gas argón o helio.
Advenced Self Tuning (AST™): termorregulación con control exacto de la liga fundida.
Dos set-points: homogenización y temperatura de fundición.
Calentamiento por media frecuencia, fundición y mezclado de las ligas hasta una perfecta homogenización.
Pulse Stirring Management (PSM™) para un mezclado con extrema baja frecuencia.
Alto poder de densidad mejor mezcla y menos merma.
Accesorios
TPG12L, Dispositivo de producción de granalla: Consiste en un deposito de acero inox. con una arandela para el gas (sealing). Un cilindro interno perforado facilita recoger la granalla desde el agua. Una bomba centrifuga permite tener una circulación de agua desde el refrigerador
KL, kit para producción de chapas Con la TVCd se pueden producir lingotes para chapa o hilo de alta calidad fundidos con atmósfera controlada y colando el metal en la chaponera precalentada y con vacío.