Fundidoras por Colada
Colada y vibrobatidora al vacío BIG SIZE
VIBROBATIDORA Y COLADA AL VACÍO DE GRAN CAPACIDAD
Todo el proceso de preparacion, revestimiento batido, vaciado y colada bajo vacío.
Vibrobatidora para la manipulación de cilindros de grandes dimensiones, con sistema integrado de colada del metal mediante vacío.
- Medida cilindros: Max. Ø 400 x 600 mm. sin valona.
- Batidora con variador de velocidad electrónico.
- Capacidad: 45 kg revestimiento.
- Vibración con Variador de Frecuencia Electrónico.
- Depresor Vacío WB 40 m3/h.
- Depósito de almacén de vacío.
- Cámara de vacío para colada de cilindros con tapa y sistema neumático de presión
- Potencia 2 Hp. 220 Volts Monof o 380 Volts Trif.
- Medidas 2150 x 750 x 2835 cm Altura
- Peso 600 kg.
Fundidora y colada al vacío MULTI-FLASK
FUNDIDORA Y COLADA AL VACÍO DE GRAN CAPACIDAD PARA LATÓN, PLATA Y ALUMINIO
La fundidora para microfusión MULTI-FLASK ha sido diseñada para la fundición de grandes cantidades de metal y su posterior colado del metal en diferentes cilindros. Mediante un ingenioso sistema de raíles, es posible cargar diversos cilindros de forma continua.
Permite fundir y colar hasta 25 Kg de latón, 30 Kg. de plata u 8 Kg. de aluminio.
Características- Crisol: de grafito con un volumen de 3500cc
- Medida cilindros: Ø mínimo 120 - máximo 400, x altura minimo 120 - máximo 500.
- Capacidad de fusión: latón de 2 a 25 kg, plata de 2,5 a 30 Kg., aluminio de 0,7 a 8 Kg.
- Temperatura de fusión máxima: 1200ºC
- Líquido de refrigeración: agua, 3 l/min a 3 bar
- Potencia 20 kW, trifásica 400V 50/60 Hz
- Medidas 720 x 1750 x 1800 cm Altura
- Peso 580 kg.
Fundidora al vacío Pressovac
FUNDIDORA DE INDUCCIÓN PARA COLADA AL VACÍO CON ATMÓSFERA CONTROLADA Y PRESIÓN
El metal se inserta en el crisol y el cilindro se coloca sobre su soporte dentro de la cámara de fusión. El ciclo de funcionamiento es completamente automático. En primer lugar, crea un vacío elevado antes de la fusión, tras la inyección de gas helio.El helio con su excelente flujo limpia tanto el cilindro de revestimiento por residuos de cera, tanto el metal durante la colada. El helio es un gas indispensable para obtener piezas extremadamente delgadas con superficies lisas.
El metal alcanza la temperatura de colada y el sistema de impulsos de baja frecuencia mantiene homogeneamente el metal fundido. El control de temperatura está asegurada por un pirómetro óptico de hasta 2100 ° C para el platino y el acero inoxidable y la inmersión termopar tipo "S" de hasta 1.450 ° C en el interior del crisol de grafito para el oro, la plata y el bronce.
En este punto, pulsando un botón, todo el sistema de rueda / cilindro crisol automáticamente por 90 ° y el metal, una vez que se vierte en un lado homogénea y controlada en el cilindro, se somete a presión automáticamente a 4 bar por el gas argón.
Esta alta velocidad de presurización es indispensable para la obtención de un llenado completo y homogéneo, incluso a bajas temperaturas de metal / cilindro, para las aleaciones de oro, plata y bronce, pero especialmente para el platino y acero que tienen un intervalo de fusión corto y una solidificación rápida.De esta forma se obtendrá una pieza de fundición más densa, compacta y bien distribuida que la obtenida por otros sistemas.
La version DUAL PYROMETER tiene todas las características funcionales de la Presovac y está equipada con:
- Pirómetro óptico a infrarrojos hasta 2100ºC
- Termopar a inmersión tipo "S" hasta 1450ºC.
con bomba de agua a circuito cerrado
Fundidora al vacío TVCd doble cámara
FUNDIDORAS DE INDUCCIÓN BAJA FRECUENCIA PARA COLADA AL VACÍO CON ATMÓSFERA CONTROLADA Y PRESIÓN
Lo último en fundidoras de Vacío / Presión
En microfusión, la calidad y definición de los productos que se obtienen con la fundidora TVCd son inalcanzables con los otros sistemas tradicionales gracias al uso de un sistema con doble cámara que adopta el uso de cilindros con o sin agujeros, con o sin valona. Asimismo, la posibilidad de colar cilindros de hasta 400 mm. de altura aumenta la productividad de los materiales de consumo por gramo de metal producido.
Esta innovadora tecnología de la doble cámara permite colar el metal a temperatura mucho más baja que las maquinas tradicionales concebidas para cilindros perforados o con valonas aportando innumerables ventajas al usuario.
Funcionamiento
- El ciclo de trabajo comienza con el calentamiento por inducción de las ligas con protección de gas inerte hasta la fase de fusión. En este punto una perfecta mezcla de los metales garantiza la correcta homogenización de la liga.
- El cilindro se coloca en la cámara baja, con vacío y con junta.
- Cuando se alcanzan los valores para vacío/presión en ambas cámaras el stopper se libera y el metal fluye en el cilindro.
- Justo después de la colada y antes de la solidificación, tiene lugar una fuerte compresión, forzando al metal a ser introducido perfectamente en el molde.
- El crisol puede ser de grafito o de cerámica dependiendo de la liga que se utilice, y el cilindro puede estar perforado o sin perforar, con valona o sin valona, para satisfacer cualquier standard en joyería.
- En la TVCd todo se ha pensado para una utilización sencilla. Se dispone de una pantalla táctil para realizar la programación y sólo 3 pulsadores para la operatividad de la máquina. El usuario puede programar hasta 100 diferentes programas.
Tecnología para una correcta fusión de las ligas
- Utilización de gas argón o helio.
- Advenced Self Tuning (AST™): termorregulación con control exacto de la liga fundida.
- Dos set-points: homogenización y temperatura de fundición.
- Calentamiento por media frecuencia, fundición y mezclado de las ligas hasta una perfecta homogenización.
- Pulse Stirring Management (PSM™) para un mezclado con extrema baja frecuencia.
- Alto poder de densidad mejor mezcla y menos merma.
Accesorios
TPG12L, Dispositivo de producción de granalla:
Consiste en un deposito de acero inox. con una arandela para el gas (sealing). Un cilindro interno perforado facilita recoger la granalla desde el agua. Una bomba centrifuga permite tener una circulación de agua desde el refrigerador
KL, kit para producción de chapas
Con la TVCd se pueden producir lingotes para chapa o hilo de alta calidad fundidos con atmósfera controlada y colando el metal en la chaponera precalentada y con vacío.
Cilindro
máximo:
Cilindro:
vacío:
DOBLE CÁMARA
(150 mm. sobre demanda)
(400 sobre demanda)
con 25 m3/h.
DOBLE CÁMARA
(150 mm. sobre demanda)
(400 sobre demanda)
con 25 m3/h.
DOBLE CÁMARA
(150 mm. sobre demanda)
(400 sobre demanda)
con 25 m3/h.
Fundidora al vacío TVCs
FUNDIDORAS DE INDUCCIÓN BAJA FRECUENCIA PARA COLADA AL VACÍO CON ATMÓSFERA CONTROLADA Y PRESIÓN
-
Fácil de usar
-
Totalmente automática
-
Bajo consumo de energía
-
Programación digital
Las fundidoras de inducción con vacío y sobrepresión TVCs combinan la alta tecnología de inducción con la sencillez en su utilización.
Se puede conseguir resultados perfectos para cada tipo de liga gracias al ajuste y a un óptimo movimiento del material fundido.
El vacío es ayudado por el sistema de SOBREPRESIÓN garantizando un perfecto rellenado del cilindro.
El generador de inducción a media frecuencia consigue el punto óptimo del mezclado de los metales, mientras que la temperatura es controlada por un termopar de elevada precisión.
Funcionamiento
-
El ciclo de trabajo comienza con el calentamiento por inducción de las ligas con protección de gas inerte hasta la fase de fusión. En este punto una perfecta mezcla de los metales garantiza la correcta homogenización de la liga.
-
El cilindro se coloca en la cámara baja, con vacío y con junta. Cuando se alcanzan los valores para vacío/presión en ambas cámaras el stopper se libera y el metal fluye en el cilindro.
-
Justo después de la colada y antes de la solidificación, tiene lugar una fuerte compresión, forzando al metal a ser introducido perfectamente en el molde.
-
El cilindro puede ser con valona o sin valona, para satisfacer cualquier standard en joyería.
-
En la TVCs todo se ha pensado para una utilización sencilla. El panel de control es simple e intuitivo. Para controlar el proceso de fundición sólo se necesita presionar dos botones. La máquina hace el ciclo automáticamente con los parámetros que ya tiene en memoria. El usuario puede introducir hasta 8 diferentes programas (TVC10s).
Accesorios
TPG3L, Dispositivo de producción de granalla:
Consiste en un deposito de acero inox. con una arandela para el gas (sealing). Un cilindro interno perforado facilita recoger la granalla desde el agua. Una bomba centrifuga permite tener una circulación de agua desde el refrigerador
KL, kit para producción de chapas
Con la TVCd se pueden producir lingotes para chapa o hilo de alta calidad fundidos con atmósfera controlada y colando el metal en la chaponera precalentada y con vacío
93.586.10.10
